我国制造业体量大，但是制造业整体数字化水平低也是不争的事实。模具行业的特点是单件非标定制化生产，生产进度难追踪，低级错误多，救火式管理严重，发展瓶颈很难突破。每个模具企业在实际生产中遇到的问题各不相同，但总结起来，设备没有联网、生产过程过度依赖人工、纸质化管理、设备故障率高维修慢等等痛点还是非常普遍的。制简云设备物联平台针对这些痛点——1设备报警、快速响应和处理平台可以实时分析设备运行状态，...

谈到信息化与智能化转型，智能制造是制造业未来发展路径。制造企业推动信息化的最终目标是「改善订单交付周期，降本增效」。为满足客户的交货周期需求，严格控制生产交货时间，背后需要有系统软件支撑，提高正确与实时数据，进而从需求接收、订单确认、生产准备、加工、移转到入库等交付过程中，每个环节都能进行优化。01 数据正确性与可视化信息化意识觉醒早的企业，由于比较早引入使用了ERP等信息管理系统，随着信息...

在工业互联平台的建设和应用中，设备联网及云化智能管理，技术层级覆盖了IaaS、PaaS和SaaS等等，应用层级涵盖了边缘计算、数据存储、建模预测分析、设备工控信息安全等，是工业互联网的部分关键技术。实现设备联网及设备智能管理，是制造型企业实现提质增效，缩短交期的有效管理方式。01设备联网的意义设备联网是设备制造业企业实现信息化、数字化、智能化的关键，也是推进工业互联网建设的核心，通过设备联网...

在目前国家制造业加速升级换代，淘汰落后产能的大环境下，制造业由以前的劳动力密集型企业转化为信息化企业。随着工业4.0的不断推进，智能化、自动化技术得到了广泛推广，使制造业再次充满活力。然而随着企业自动化、数字化要求和大量生产设备的增加，相应的问题也随之而来。生产设备管理现状传统制造企业生产设备报修、备件申请、点检巡检等都采用线下手签，设备故障信息、备件申请信息涉及多部门，各级领导都可能通过电...

1月29日下午，市经济信息化委副主任汤文侃受邀出席中国电信上海公司2023年度工作会，并就推动上海数字基础设施建设、城市数字化转型等工作做交流讲话。上海电信总经理龚勃出席会议。汤文侃指出，2022年，上海电信坚定履行建设网络强国和数字中国、维护网信安全的使命责任，弘扬红色电信精神，为上海城市数字化转型和新一代信息基础设施建设做出了巨大贡献。对于2023年上海电信的工作，汤文侃提出四点希望。一...

模具加工受限于人、机、料、法、环、测，每一个都存在痛点。模具企业订单不断每天都很忙，但总体效益不高。当加工要延期，为了赶工期，又进一步加剧工件呆滞，工时统计错乱，漏加工，质量难追溯等等很多问题，延期频繁发生。模具制造企业的管理工作极其繁琐复杂，如果要做到精细到每分钟的管控，我们认为是得不偿失的一种奢望。人工统计分析资料往往是花费了大量的时间，并且避免不了会出现错误。由此鉴于模具管理的实际状况...

模具厂是一个技能密集度很高的地方，从各种加工技能持续到成型技能，怎么进行整个过程的出产，怎么做到全流程信息共享，怎么进行质量监控？这是一个复杂的行业，包含着很多技术和内容。传统工厂的运作往往不是按照特别规范的流程来走，工人的培训管理也是较为混乱，这就导致了模具的粗放管理难以改善。随着信息化的发展，智能制造技术推动了模具在研发、设计、生产、制造等环节的无缝合作，让企业获得信息化发展带来的利益，...

随着企业对于机械设备的依赖性越来越高，生产设备日益大型化、自动化，流程线生产流程问题逐渐浮于表面，现阶段设备管理的各项制度已经不能够满足日常的生产工作。企业逐渐都面临着设备管理的复杂问题，尤其是设备的保养、维修、日常生产运转记录等等成为了设备管理方面的一大问题点。为什么需要信息化的设备管理系统当前企业都面临着向数字化与智能化的方向转型升级，企业购置的设备种类和数量越来越繁杂，如果没有一套完整...

模具被称为工业之母，就是用来成形物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具最终会由不同的零件构成。模具企业是典型的面向订单的单件多品种生产型企业。由于订单的随机性、产品的多样性、设计制造经验的依赖性、变更的频繁性、试修模的不确定性等，导致模具的生产情况复杂多变，整个生产过程往往难以控制。而很多模具企业还停留在手工Excel进行生产进度管理，往往造成生产产能无法被正确预估，从而根本无法...